TiPTiG Orbital System

Orbital System

Die TiPTiG Schweißautomatisierung für alle Stumpfnaht- und Kehlnahtschweißungen am Rohr in Zwangspositionen und mit Führungsschiene auch für Längsnahtanwendungen.

TiPTiG Orbital System

Geeignet für KD/HD Technologie


Verfahrensbeschreibung

Mit dem TiPTiG DV System KD/HD wird eine lineare, kontinuierliche, stufenlos regelbare Vorwärts­bewegung der Drahtelektrode erzeugt. Gleichzeitig überlagert eine weitere Drahtelektrodenvor- und -rückwärtsbewegung diese Bewegung.

TiPTiG Orbital System
TiPTiG Orbital System
Bestandteile

Bestandteile des Orbital Systems

  • TiPTiG Orbital Kontrollbox mit Beckhoff PLC, Touch Panel 12", 2 GB Flash
  • TiPTiG Traktor komplett neue Version mit Huberweiterung Y-Achse 30 mm
  • TiPTiG Orbitalring, von 5" - 12"
  • TiPTiG Traktor Heißdraht Drahtvorschub
  • TiPTiG Traktor Heißdraht Modul
  • TiPTiG Verbindungskabel vom Modul zum DV System L=1,4 m
  • TiPTiG Orbital TIG 500iDC/160iHW
  • TiPTiG Verbindungskabel TIG 500iDC 3,0 m
  • TiPTiG Brenner 410-S "AA, wassergekühlt
  • TiPTiG Traktor Brenner Verbindungskabel 4,0 m
  • TiPTiG Ersatzteilbox für Brenner 400-S "AA" groß
  • TiPTiG Traktor Fernbedienung mit 5,0 m Kabel
Anwendungsbereiche

Anwendungsbereiche

  • WIG Wechselstrom für Kaltdrahtanwendungen
  • WIG Gleichstrom für Heissdrahtanwendungen für Stumpfnahtschweissung am Rohr in Zwangspositionen und mit Führungsschiene auch für Längsnahtanwendungen Kehlnaht/Stumpfnaht
Werkstoffe

Werkstoffe für Heißdrahtanwendungen

niedrig-, mittel- und hochlegierte Werkstoffe; Alloy-, Duplex-, Superduplex-, Kupfer-, Inconel und Titanqualitäten, hochwarmfeste Materialien P5, 24, 91, 92

Verfahrensvorteile

Verfahrensvorteile

  • HDMT Technologie
  • Universelle Schweißautomatisierung für alle Stumpfnahtanwendungen
  • Kompakte Anlage
  • Einfache Steuerung mit allen Kontrollmöglichkeiten
  • Aktives Eingreifen mit Fernbedienung während des Schweißens möglich
  • Schweißparameterspeicherung / Sektorenschweißungen
  • AVC, AEA, OSC Regelung
  • Schweißen mit einer Parameterkombination in allen Positionen
  • Geringste Streckenenergien
  • Arbeitnehmer- und Umweltfreundliches Schweißen, keine Spritzer, sehr geringe Emission,keine Lichtbogengeräusche

Anwendungsbeispiele